В связи с постоянным возрастанием мощностей энергетического и электротехнического оборудования , значительно возрастает концентрация кабелей в единице объема кабельных сооружений, что приводит к увеличению риска возникновения загорания и распространения пламени по кабельным коммуникациям.
Огнезащита кабелей, проводов и шнуров производится с целью обеспечения требуемых ПУЭ условий нераспространения горения по кабельной продукции. Классификация и методы определения пожарной опасности эклектических кабельных линий регламентируются НПБ 242 и НПБ 248. Методы проверки (испытания) кабелей, проводов, шнуров на нераспространение горения регламентированы ГОСТ 12176, ГОСТ МЭК 332-1-96, ГОСТ Р МЭК 332-1-96, а огнезащитных кабельных покрытий - НПБ 328.
Пожарная опасность кабельных линий обуславливается их значительной протяженностью, высокой концентрацией на единицу прокладки горючих изоляционных материалов, а также наличием потенциальных источников зажигания. Кроме того, при горении большинства марок кабелей вместе с дымом выделяется хлористый водород, который опасен для жизни людей. Помимо этого, в соединении с влагой воздуха он образует концентрированную соляную кислоту, что вызывает коррозию металлических деталей электроустановок, электрических изделий, радиоэлектронной аппаратуры.
При оценке пожарной опасности кабельных линий исходят из следующего двуединого определения: "пожарная опасность -это возможность возникновения и/или развития пожара".
К наиболее часто используемым пассивным мерам обеспечения пожарной безопасности кабельных линий относится уменьшение массы горючих материалов, а также применение материалов с меньшей теплопроводностью, что достигается использованием:
• кабелей, не распространяющих горение (тип "НГ");
• огнезащитных кабельных покрытий (ОКП).
ОКПприменяется, если невозможно заменить обычные кабели на изделия исполнения "НГ". ОКПслужат, прежде всего для защиты уже смонтированных кабельных коммуникаций от предотвращения распространения горения по их поверхности. Данные покрытия основаны на применении вспучивающихся материалов, которые под воздействием пламени или тепла могут I резко увеличиваться в объеме (в десятки раз) с образованием твердой трудногорючей пены, имеющей низкую теплопроводность и высокую устойчивость к воздействию источника зажигания. Увеличение толщины ОКП повышает огнезащитную эффективность объектов защиты
Заметим, что нанесение на кабель ОКП не только предотвращает его возгорание, но и уменьшает скорость распространения горения, выделение токсичных и коррозийно-активных веществ.
Таким образом, использование ОКПпрепятствует тепловому возгоранию кабелей, замедляет скорость распространения горения, уменьшает дымообразующую способность и температуру дыма, обеспечивает повышение пожароустойчивости кабеля, то есть увеличивает время его функционирования при пожаре.
Применяемые ОКПдолжны соответствовать требованиям НПБ 238-97* "Огнезащитные кабельные покрытия. Общие технические требования и методы испытаний", с учетом временных изменений в части определения термостойкости кабельных покрытий.
Проходка кабельная универсальная
версия для печатиЭкологически безопасная и эффективная заделка кабельных проходов. Состав «ПК-Терма тип А» предназначен для повышения предела огнестойкости кабельных проходок до 90 мин.
• ТУ 5789-029-47935838-2003проходки кабельной универсальной.
• Сертификат пожарной безопасности ССПБ.RU на проходку кабельную универсальную.
• Санитарно-эпидемиологическое заключение на продукцию проходки кабельной универсальной.
• Технологические инструкции по монтажу ПК-Терма тип А проходки кабельной универсальной.
• Паспорт качества проходки кабельной универсальной.
Наименование показателя | Норма |
Внешний вид готового состава | Темно-зеленый |
Внешний вид нанесенного покрытия | Пленка темно-зеленого цвета |
Объемная масса готового состава, г/см³ | 1,3 - 1,9 |
Время высыхания при температуре окружающей среды (25±2)ºС, ч, не более | 48 |
Сухие компоненты состава: остаток на сите с сеткой 1,0 мм, %, не более | 5 |
Огнезащитные свойства согласно НПБ 237-97 предел огнестойкости кабельной проходки, мин, не менее | 90 |
МЕТОД НАНЕСЕНИЯ ПРОХОДКИ КАБЕЛЬНОЙ УНИВЕРСАЛЬНОЙ.
Обрабатываемая поверхность необходимо очистить от грязи и наслоений других материалов, затем обезжирить.
Состав «ПК - Терма тип А» рекомендуется наносить при температуре воздуха более +5ºС и относительной влажности воздуха не более 80%.
Состав поставляется двухкомпонентным, перед применением необходимо смешать сухую и жидкую части.
Из минераловатной плиты вырезается 4 фрагмента по размеру отверстия в стене (перекрытии), 2 фрагмента толщиной 50 мм и 2 фрагмента толщиной 25 мм. В данных фрагментах вырезаются отверстия для установки их на переборку.
На поверхность плиты наносится состав «ПК - Терма тип А» толщиной 1-3 мм. Расход состава - 3 - 5 кг на 1 кв.м.
УСЛОВИЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ ПРОХОДКИ КАБЕЛЬНОЙ УНИВЕРСАЛЬНОЙ.
Состав «ПК - Терма тип А» и минераловатная плита не являются опасным грузом и могут транспортироваться всеми видами крытого транспорта в соответствии с правилами, действующими на данном виде транспорта.
ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ ПРОХОДКИ КАБЕЛЬНОЙ УНИВЕРСАЛЬНОЙ.
Гарантийный срок хранения состава - 12 месяцев со дня изготовления. Срок эксплуатации кабельной проходки - не менее 15 лет.



